Terminologi Menara Penyejuk
2023-09-23 16:51Windage atau hanyut — Titisan air yang dibawa keluar dari menara penyejuk dengan udara ekzos. Titisan hanyut mempunyai kepekatan kekotoran yang sama dengan air yang memasuki menara. Kadar hanyut lazimnya dikurangkan dengan menggunakan peranti seperti penyekat, dipanggil penghapus hanyut, yang melaluinya udara mesti bergerak selepas meninggalkan zon isi dan semburan menara. Drift juga boleh dikurangkan dengan menggunakan suhu menara penyejuk yang lebih panas.
Meniup — Titisan air yang ditiup keluar dari menara penyejuk oleh angin, biasanya pada bukaan salur masuk udara. Air juga mungkin hilang, jika tiada angin, melalui percikan atau kabus. Peranti seperti skrin angin, louver, deflektor percikan dan pengalih air digunakan untuk mengehadkan kerugian ini.
Plume — Aliran udara ekzos tepu meninggalkan menara penyejuk. Kepulan kelihatan apabila wap air ia mengandungi terpeluwap bersentuhan dengan udara ambien yang lebih sejuk, seperti udara tepu dalam kabut nafas seseorang pada hari yang sejuk. Di bawah keadaan tertentu, kepulan menara penyejuk mungkin menimbulkan bahaya pengabusan atau ais kepada persekitarannya. Perhatikan bahawa air yang tersejat dalam proses penyejukan adalah"tulen"air, berbeza dengan peratusan titisan hanyut atau air yang dihembus keluar dari saluran masuk udara yang sangat kecil.
Cabutan atau meniup — Bahagian aliran air beredar yang dialihkan (biasanya dilepaskan ke longkang) untuk mengekalkan jumlah Jumlah Pepejal Terlarut (TDS) dan kekotoran lain pada tahap rendah yang boleh diterima. Kepekatan TDS yang lebih tinggi dalam larutan mungkin disebabkan oleh kecekapan menara penyejuk yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kepekatan TDS, semakin besar risiko skala, pertumbuhan biologi, dan kakisan. Jumlah blow-down dikawal terutamanya dengan mengukur oleh kekonduksian elektrik air yang beredar. Pertumbuhan biologi, penskalaan dan kakisan boleh dihalang oleh bahan kimia (masing-masing, biosid, asid sulfurik, perencat kakisan). Sebaliknya, satu-satunya cara praktikal untuk mengurangkan kekonduksian elektrik adalah dengan meningkatkan jumlah nyahcas blow-down dan seterusnya meningkatkan jumlah air solek bersih.
Zero bleed untuk menara penyejuk, juga dipanggil sifar blow-down untuk menara penyejuk, ialah satu proses untuk mengurangkan dengan ketara keperluan untuk air berdarah dengan sisa pepejal daripada sistem dengan membolehkan air memegang lebih banyak pepejal dalam larutan.[42][43][44]
solekan — Air yang mesti ditambah ke dalam sistem air beredar untuk mengimbangi kehilangan air seperti sejatan, kehilangan hanyut, hembusan, hembusan, dll.
bising — Tenaga bunyi yang dipancarkan oleh menara penyejuk dan didengar (dirakam) pada jarak dan arah tertentu. Bunyi dijana oleh kesan air yang jatuh, oleh pergerakan udara oleh kipas, bilah kipas bergerak dalam struktur, getaran struktur, dan motor, kotak gear atau tali pinggang pemacu.
Pendekatan — Pendekatannya ialah perbezaan suhu antara suhu air sejuk dan suhu mentol basah udara masuk (twb). Memandangkan menara penyejuk adalah berdasarkan prinsip penyejukan penyejatan, kecekapan menara penyejukan maksimum bergantung pada suhu mentol basah udara. Suhu mentol basah ialah sejenis ukuran suhu yang mencerminkan sifat fizikal sistem dengan campuran gas dan wap, biasanya udara dan wap air.
Julat — Julat ialah perbezaan suhu antara salur masuk air suam dan air keluar yang disejukkan.
isi — Di dalam menara, isian ditambah untuk meningkatkan permukaan sentuhan serta masa sentuhan antara udara dan air, untuk menyediakan pemindahan haba yang lebih baik. Kecekapan menara bergantung pada pemilihan dan jumlah isian. Terdapat dua jenis isian yang boleh digunakan:
Isi jenis filem (menyebabkan air merebak ke dalam filem nipis)
Isi jenis percikan (memecahkan aliran air yang jatuh dan mengganggu kemajuan menegaknya)
Penapisan aliran penuh — Penapisan aliran penuh terus meneran zarah keluar daripada keseluruhan aliran sistem. Sebagai contoh, dalam sistem 100 tan, kadar aliran adalah kira-kira 300 gal/min. Penapis akan dipilih untuk menampung keseluruhan kadar aliran 300 gal/min. Dalam kes ini, penapis biasanya dipasang selepas menara penyejuk pada bahagian pelepasan pam. Walaupun ini adalah kaedah penapisan yang ideal, untuk sistem aliran yang lebih tinggi ia mungkin memerlukan kos yang tinggi.
Penapisan aliran sisi — Penapisan aliran sisi, walaupun popular dan berkesan, tidak memberikan perlindungan yang lengkap. Dengan penapisan aliran sisi, sebahagian daripada air ditapis secara berterusan. Kaedah ini berfungsi berdasarkan prinsip bahawa penyingkiran zarah berterusan akan memastikan sistem bersih. Pengilang biasanya membungkus penapis aliran sisi pada gelincir, lengkap dengan pam dan kawalan. Untuk sistem aliran tinggi, kaedah ini adalah kos efektif. Saiz sistem penapisan aliran sisi dengan betul adalah penting untuk mendapatkan prestasi penapis yang memuaskan, tetapi terdapat beberapa perdebatan mengenai cara mensaiz sistem aliran sisi dengan betul. Ramai jurutera mensaiz sistem untuk menapis air lembangan menara penyejuk secara berterusan pada kadar yang bersamaan dengan 10% daripada jumlah kadar aliran edaran. Sebagai contoh, jika jumlah aliran sistem ialah 1,200 gal/min (sistem 400 tan),
Kitaran kepekatan — Pengganda maksimum yang dibenarkan untuk jumlah pelbagai bahan dalam air beredar berbanding dengan jumlah bahan tersebut dalam air solek.
Kayu yang dirawat — Bahan struktur untuk menara penyejuk yang sebahagian besarnya terbengkalai pada awal 2000-an. Ia masih digunakan sekali-sekala kerana kos permulaannya yang rendah, walaupun jangka hayatnya pendek. Hayat kayu terawat sangat berbeza-beza, bergantung pada keadaan operasi menara, seperti kekerapan penutupan, rawatan air yang beredar, dll. Di bawah keadaan kerja yang betul, anggaran hayat anggota struktur kayu terawat adalah kira-kira 10 tahun.
larut lesap — Kehilangan bahan kimia pengawet kayu oleh tindakan membasuh air yang mengalir melalui menara penyejuk struktur kayu.
FRP ditumbuk — Bahan struktur biasa untuk menara penyejuk yang lebih kecil, plastik bertetulang gentian (FRP) terkenal dengan keupayaan rintangan kakisan yang tinggi. Pultruded FRP dihasilkan menggunakan teknologi pultrusion, dan telah menjadi bahan struktur yang paling biasa untuk menara penyejuk kecil. Ia menawarkan kos yang lebih rendah dan memerlukan kurang penyelenggaraan berbanding dengan konkrit bertetulang, yang masih digunakan untuk struktur besar.